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螺纹钢淬火回火生产线

产品用途:
螺纹钢淬火回火生产线
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河北远拓机电专业提供
螺纹钢淬火炉,PLC全自动智能控制,螺纹钢回火炉闭环控温,加热均匀,无过烧,无变形,无裂纹,品质保证,免费为用户提供螺纹钢淬火回火生产线技术方案与报价。
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设备名称:螺纹钢淬火回火生产线
设备品牌:远拓机电
工件尺寸:Φ15mm-Φ52mm
工件长度:5m-16m
年产量:1万吨
工艺要求:使精轧螺纹钢筋各项性能达到GB/T20065-2006国家标准中PSB930级和PSB1080级的要求。
温度偏差:淬火段温度波动范围±10℃,回火段温度波动范围±10℃
付款方式:首付30%,验收成功,付清余款
运输方式:免费汽运或海运
螺纹钢淬火回火生产线智能型感应中频电源特点:
【1】 并联谐振设计,移相调功,设备成熟稳定;在3000KW以上大功率范围内更具优势。
【2】DSP控制,极速捕捉锁相启动,满足频繁启停,成功率较高。
【3】 变频变载自适应,频率适应范围200-10000Hz,感应炉更换自动匹配,不需人工进行任何调整。
【4】 柜内采用T2紫铜铜排,经喷砂、钝化处理;低漏感、抗氧化,有效降低线路损耗。
【5】全触屏操控,纯数字化整定,具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
【6】电源单机功率50-6000KW,频率200-10000Hz.
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螺纹钢淬火回火生产线
采用PLC控制特点:

●根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,一个人便可以操作整套设备,节约人工及费用。
●全数字、高深度的可调节参数,只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数,不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份,数据可长期保存。
●严格的等级管理制度,设备配有一键还原系统。(如果在调节中发生了问题,或想让中频感应加热设备恢复到原始状态,只要按一个按钮便可以恢复到原始数据)
螺纹钢淬火回火生产线特点:
1、智能型串联谐振中频电源控制,全数字,整流开放、功率因数高、谐波分量小、可实现大功率。
2、螺纹钢淬火回火生产线加热速度快,氧化脱炭少。
3、螺纹钢热处理设备精心设计,自动化程度高,可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置,再配上pLc控制系统,可实现全自动操作。
4、加热均匀,温控精度高易实现加热均匀,芯表温差小的要求。温控系统可实现对温度的精确控制。
5、采用进口电机,每轴电机减速机驱动,独立变频器控制,分段控制运行速度,使得坯料匀速前进,加热均匀,淬火均匀。
6、感应炉体的更换简便根据工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便,3分钟内便可以把炉体更换。
7、输出输出料架都采用进口独立电机来控制。采用美国雷泰测温仪控制螺纹钢的温度,实时显示。
8、螺纹钢淬火回火生产线低耗能、无污染。感应加热与其它加热方式相比,加热效率高、能耗低、无污染,各项指标都能达到满足要求。
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螺纹钢淬火回火生产线采用闭式冷却塔控制其性能特点
1、主机精选美日全新进口品牌压缩机,内置安全保护,噪音低,省电奈用。
2、电器部分均为国际品牌“施耐德”原厂产品,保证机器工作稳定,寿命长久。
3、进口意大利原厂水泵,大流量,效率高,恒久耐用。
4、配备进口精密式数显温度控制器,能精确控制水温于±1℃,设定温度范围5℃-50℃。   
5、全不锈钢厚制水箱式蒸发器,内置自动补水装置,清洗维护方便快捷。
6、水冷机组冷凝器为套管式,套内螺纹铜管,设计合理,换热效果良好;风冷机组散热冷排,由翅片加上行列铜管组成,制造时采用二次翻边翅片机械换热器生产线,保证优质高效。
7、静电喷塑外壳,欧化设计,美观大方,外表板采用快速拆装形式,方便使用维护。
螺纹钢淬火回火生产线服务流程:
1、一线服务工程师、二线服务技术专家双重技术保障,时刻准备为客户解决设备在使用过程中所遇到的问题。
2、为客户提供技术工、螺纹钢调质设备管理维修技术工双重免费培训服务,达到客户满意要求。
3、接到客户需求,较迟一昼夜准时到达现场,为客户解决问题。
4、较迟24小时内,对螺纹钢淬火炉故障问题进行处理。
5、可根据客户个性化得需求,提供更多感应加热设备的相关服务。
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